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T型槽焊接平台精度平板制成筋板式和箱体式，工作面有长方形、正方形或圆形。工作面采用刮削工艺，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等。
精度等级分为：00、0、1、2、3级及精刨六种等级。可按客户要求加工平面度。
T型槽铸铁平台的使用说明如下面所示：
1、使用前用无腐蚀性汽油，将工作面的防锈油洗净，并用脱脂棉纱擦拭干净，方可使用。
2、温度变化会使测量产生误差，应在20±5℃范围内使用。
3、使用时用水平仪调整到水平，使支点均匀分布各支点上。
4、用时小心、严防碰撞。
5、用完后擦净，涂无水酸性的防锈油，覆盖防潮纸，置于清洁干燥处存放。
6、周检期:醉长周检期一年。
T型槽焊接平台的技术要求如下面所示：
1、不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。
2、平板的铸造表面应清除型砂且平整，涂漆牢固
3、精度登记为0级-3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的间距应不小于80mm。
4、铸铁平板http://www.chinaweiyue.com/应采用质优细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应为170-220HB。
5、通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra的醉大允许值为5um。
6、平板工作面的平面度公差见表2的规定。
7、采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定:或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定，且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。
总结：不论是生产加工还是安装操作，都应严格按照国家标准生产操作流程执行，严格把控平台的生产每一步。
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